直线导轨购买前言

发表时间: 2018-08-15 14:41:16

作 者: 深圳市汇奥德技术有限公司

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直线导轨是一种滚动引导机构,它是由滚珠在滑块与滑轨之间做无限滚动循环,带动负载品平台沿着滑轨轻松的以高速高精度的做直线往复运动。


★ 前言:

  直线导轨是一种滚动引导机构,它是由滚珠在滑块与滑轨之间做无限滚动循环,带动负载品平台沿着滑轨轻松的以高速高精度的做直线往复运动。与传统滑动引导轨道相比较,滚动引导的康擦系数可降低到原来的1/50,由于摩擦力大大减少,故传动效率和定位精度则大大提高,轻易可达到um级,再加上滑块与滑轨间约束性设计,使得直线滑轨可以同时承受上下左右等各个方向的负荷,这是传统导轨无法比拟的巨大优势所在,所以,现代的精密机台如果使用滚珠丝杠做驱动装置、配以直线导轨做引导,必能大大提高设备的运行速度、工作效率和稼动率。 


★ 优点简介:

◆ 定位精度离:一般合格的直线导轨定位精度能轻易达到百分毫米级,精密级的可以达到千分级即um级;

◆ 摩擦系数小,磨损少能长时间保持精度:摩擦系数可低至0.002~0.003,再加之充分的润滑,故能长时间保持设备精度;

◆ 高速度运动效率高:因摩擦系数较小,设备运行顺畅,故可以轻易实现高速运动,同时因耗损较少,传动比较高,故能大大降低能耗;

◆ 负荷均匀,即能承受上下左右的载荷:直线导轨上清块与导轨件约束性设计,使得它能同时承受上下左右各个方向的负荷,大大方便设备的设计装配;

◆ 同一性好,方便组装并兼具互换型:现代化规模生产,使得同一品牌同一型号的滑块导轨同一性大大提高,再加上装配工艺的提高和标准化流程,使得相同的滑块导轨具有很强的互换性

◆ 润滑简单,维护方便:滚珠与滑道间若润滑不充分,将会造成二者直接接触而导致金属表面摩擦受损,最终会导致设备精度下降、寿命缩短直至损坏,故后续维护和加强润滑十分必要。现代的导轨滑块表面基本上都经过防锈防腐处理,再加上摩擦力小,正常情况下不会产生异物,同时,导轨滑块结构简单明了,可以直接手工或自动注入润滑油/脂,维护保养非常方便快捷。


★ 直线导轨滚珠形状及特点:


★ 直线导轨的选型方法与步骤:

◆ 确定使用条件:初步计算直线导轨所载负荷所擂的必要条件;明确安装方式和空间大小;载荷尺寸大小(包括跨距、动力该、滑块个数、导轨条致)、使用颇率、运行速度/加速度等,简单讲就是要明确负载大小、有效行程长度、安装环境要求、精度要求、寿命要求等等;

◆ 确定型号:明确安装方式、滑块形状数量(参考使用的滚珠丝杠轴径进行选择)、确定型号;

◆ 计算负荷:计算出滑块的负荷大小;

◆ 等效负荷计算:将多个滑块所承载的各个方向负荷换算成等效负荷;

◆ 静安全系效计算:用基本额定静负荷和最大负荷计算静安全系数是否合乎使用标准;

◆ 平均负荷计算:将运行中变动负荷平均化,换算成平均负荷;

◆ 额定寿命计算:根据寿命计算公式算出行走距离;

◆ 使用寿命计算:根据行走距离计算出使用寿命;

◆ 使用刚性预测:根据所需的行程、速度、安装方式、负载大小来确定安装部位的刚性要求;

◆ 确定精度等级与预压:根据设计要求来确定;

◆ 安全设计:根据行程、负载、使用平率、使用寿命、安装环境等等来选定部件材质、表面处理、防尘方式、外观设计等以及确定润滑方法、润滑剂牌号等


★ 直线导轨预压选定方法:

所谓预压:其目的是为了增加滑块的刚性,消除见习等预先给转动体施加的一种内部负荷。直线导轨的预压主要是通过调整滚珠外径的大小来实现,一般直线导轨的预压在出厂是已经调整好,用户只需要按设计要求进行选择就可以了。预压一般分为徽间陈、零预压、轻预压、中预压和重预压5种,但各个生产厂家又会根据自身情况确定3种或3种预压规格以供客户选择。

预压的选定:一般情况下,徽间隙和零预压用于要求运行顺畅、摩擦力小、运行精度低的场所,比如打包机、装订机、熔接机、自动门等;轻预压一般用于要求运行顺畅、负栽小、运行精度高的场所,比如各种XY检侧平台、轻载机器人等;中预压应用于高刚性、紧密离负荷场所,比如各种紧密机床、加工中心、车床镗床等:重预压主要用于超商刚性、精密、超裔负荷场所。


★ 直线导轨的安装:

● 滑块、导轨安装基准面确定:不同品牌的产品其基准面的定义标示不一样,请在选用产品时注意相关说明,并将其基准面当做机台的定位侧使用。

● 滑轨的接牙:当滑轨长度不足时需要接牙,接牙要遵循2个原则:一是要按滑轨上的标示按顺序安装,以确保滑轨的线性精度;二是配对滑轨接牙的位置最好错开,避免因接牙差异而导致不良。

★ 直线导轨常见的安装方式:

● 直线导轨能承受上下左右方向的负荷,故可以根据机台的结构和工作负荷方向来进行配置


● 常用直线导轨的固定方式




★ 直线导轨安装的安装方法:

● 适用于有振动冲击且高刚性和高精度要求的安装结构范例


● 导轨轨道的安装



● 导轨滑块的安装



● 直线导轨无侧向定位螺丝的安装方法,请参考如下示例



● 直线导轨无侧向定面的安装方法,请参考如下示例



★ 常用六角螺栓扭矩表:



★ 直线导轨的使用注意事项:

◆ 拿取:

1、滑块及滑轨在倾斜后可能因本身重量而滑落,请小心注意;

2、敲击或摔落的滑轨滑块,即使表面看不出破损,但可能会造成功能上的缺失,请小心注意;

3、请勿自行拆分滑块,可能会因异物或重新组装精度不良而出现不良;

4、若必须将滑块脱离滑轨,请务必使用配套塑料假轨组件,以避免滑块滚珠掉落或进入异物;

5、滑块内部滚珠有严格的尺寸和数量要求,如不慎出现滚珠脱落请及时返厂维修,不建议自行安装;


◆ 润滑:

目的:

1、减少滚动部分摩擦、防止烧伤并降低模组;

2、在滚动的面与面之间形成油膜,可延长滚动疲劳寿命;

3、防止生锈;

油/脂选择:

油脂选择注意点:油脂具有不易流失的优点,但易损耗而造成润滑不足,故客户应在使用移动距离达到100KM前应进行油脂补充,而且油脂适用于速度不超过1米/秒,对环境温度要求不高的场所。

润滑油选择注意点:一般选择用油粘滞力为32~15Ocst的润滑油,主要用于速度高,要求进行冷却的使用环境;选择润滑油润滑时,一般采用2种方式,一是油浴方式;二是自动加油方式;二种方式都要保证有充分的油料供应。


方法:

1、请先擦拭或清洗干净防锈油(剂)后再注入润滑油(脂)使用;

2、请不要将不同性质的润滑油(脂)混合使用;

3、润滑油(脂)的选择要注意一下性能:

   *  油膜强度高;

   *  摩擦小;

   *  很好的耐磨性;

   *  出色的热稳定性;

   *  没有腐蚀性;

   *  优良的防锈性;

   *  粉尘和水分少;

   *  即使反复搅拌,润滑脂的稠度也不会发生太大的变化;


◆ 使用条件:

1、使用环境温度不要超过80°C,瞬间温度请勿超过100°C;

2、在特殊环境下使用如振动环境、高粉尘、高低温、高湿度、高腐蚀等,请务必参看使用说明书;


◆ 存放:

1、首先要确定滑轨滑块上涂有充足的防锈油;

2、其次将其入洁净的密封袋中,如有条件,建议使用真空包装袋;

3、注意放置时要水平摆放,避免架空或重压;

4、放置的环境避免高低温、高湿度和有腐蚀有油污的场所



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